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南京模具厂:模具保养的四大重心

分类:
行业资讯
发布时间:
2020/06/08 13:28
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1.南京磨具厂:加工企业应首先为每对模具配备履历卡,以详细记录和统计其使用,保养(润滑,清洁,防锈)和损坏情况。据此,可以发现哪些零件和组件已损坏以及磨损程度。提供用于查找和解决问题的信息和材料,以及模具的成型工艺参数和产品中使用的材料,以缩短模具的测试运行时间并提高效果。

 

2.南京磨具厂:加工企业应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能,并测量成型的塑料零件的尺寸。通过此信息,可以确定模具的现有状态,并确定型腔,型芯,冷却系统和分型面的损坏状态,根据塑料零件提供的信息,可以判断损坏状态和模具的保养措施。

 

3.南京磨具厂:须跟进和检查模具的几个重要零件,顶出和引导零件的功能是确保模具的打开和关闭运动以及顶出塑料零件。如果它们的任何部分由于损坏而被卡住,将导致生产暂停,因此应始终保持模具顶针和导柱润滑(选择合适的润滑剂),并定期检查顶针和导柱是否变形和表面损坏。一旦发现,应该及时更换;完成一个周期后,模具工作表面的防锈油被施加到机芯和导向部件上,特别是保护齿轮,齿条模具和弹簧模具的轴承部件的弹性强度,以确保它们始终处于工作状态;随着时间的流逝,冷却很容易沉积垢,铁锈,污泥,藻类等,使冷却流道的横截面变小,并使冷却流道变窄,从而大大降低了冷却液和模具之间的热交换率,并增加了 企业的成本。因此,应注意清洗流道。对于热流道模具,加热和控制系统的维护有助于防止发生故障,因此特别重要。在每个循环结束后,应使用欧姆表测量模具上的皮带加热器,棒状加热器,加热探针和热电偶。如果有任何损坏,应及时更换,并与模具履历进行比较,记录下来,以便及时发现问题并采取对策。

 

4.南京磨具厂:注意模具的表面保养,直接影响产品的表面质量,要点是防止腐蚀,因此选择合适的防锈油尤为重要。模具完成其任务后,应根据不同的注射方式采取不同的方法小心地去除残留的注射剂。铜棒,铜线和模具清洁剂可用于去除模具中的残留注射剂和其他沉积物,然后风干。禁止使用坚硬的物体,例如铁丝和钢筋清洁,以免刮伤表面。如果由于腐蚀注入而引起锈斑,请使用研磨机进行研磨和喷涂,然后喷涂防锈油,然后将模具放在干燥,阴凉,无尘的地方进行存放。